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2023-12-28 07:09
安裝和校準(zhǔn)小功率V帶傳動(dòng)系統(tǒng)
安裝和校準(zhǔn)小功率V帶傳動(dòng)系統(tǒng)
大致步驟:在這個(gè)實(shí)驗(yàn)中,將執(zhí)行步驟1-5裝配和校準(zhǔn)V帶傳動(dòng)系統(tǒng),將會(huì)用到帶式制動(dòng)器。然后調(diào)整V帶的張力,完成搭接和校準(zhǔn)后將在下個(gè)實(shí)驗(yàn)中運(yùn)行電機(jī)。
1. 執(zhí)行下列安全檢查
● 佩戴防護(hù)眼鏡
● 穿著合身的衣服(不可穿較寬松的)
● 項(xiàng)鏈,手表,戒指、領(lǐng)帶等飾品必須摘下
● 將長(zhǎng)發(fā)盤起或置于帽子中
● 穿厚底鞋
● 穿短袖衣服,或?qū)㈤L(zhǎng)袖挽起來(lái)
● 地面不可潮濕
2. 將安全開(kāi)關(guān)鎖住
3. 執(zhí)行下列步驟安裝電機(jī)可調(diào)支撐座
A. 找到可電機(jī)可調(diào)支撐座,如圖35所示;
B. 將電機(jī)可調(diào)支撐座放置在工作臺(tái)的適當(dāng)位置,如圖36所示;
C. 找到4個(gè)M10的螺栓以及相應(yīng)的平墊圈、彈簧墊圈和螺母;
D. 將電機(jī)可調(diào)支撐座固定。
4. 在電機(jī)可調(diào)支撐座上裝配和校準(zhǔn)電機(jī):
A. 將電機(jī)放在可調(diào)支撐座突出的螺栓上,如圖37所示;
B. 找到4個(gè)M8的六角螺母以及相應(yīng)的平墊圈和彈簧墊圈;
C. 將電機(jī)固定在可調(diào)支撐座上;
注意:
彈簧墊圈放在螺母和平墊圈之間
D. 檢查軸的徑向跳動(dòng),并記錄;
徑向跳動(dòng):____________________(mm)
徑向跳動(dòng)應(yīng)小于0.05mm
E. 檢查電機(jī)軸的軸向跳動(dòng),并記錄;
軸向跳動(dòng):____________________(mm)
軸向跳動(dòng)應(yīng)小于0.4mm
F. 檢查軸的水平度,如有必要,在電機(jī)的底部墊入相應(yīng)的調(diào)整墊片;
塞尺葉片厚度 ____________________(mm)
水平儀有效長(zhǎng)度L
E
____________________(mm)
安裝螺栓間距離L
B
____________________(mm)
比率(R=L
B
/L
E
) ____________________
調(diào)整墊片厚度 ____________________(mm)
5. 執(zhí)行下列步驟裝配軸和滾動(dòng)軸承:
A. 從軸面板1上取下4個(gè)軸承支架;
B. 確認(rèn)軸承支架、滾動(dòng)軸承座的安裝表面及工作臺(tái)上的安裝區(qū)域(如圖36所示)無(wú)
灰塵和毛刺;
C. 將4個(gè)軸承支架放到工作臺(tái)上;
D. 從軸面板1上取下2個(gè)中心孔為24mm的滾動(dòng)軸承;
E. 將軸承放置在軸承支架上;
F. 找到4個(gè)M10×140的螺栓及其相應(yīng)的平墊圈、彈簧墊圈和螺母;
G. 將軸承及軸承支架固定在工作臺(tái)上,用手?jǐn)Q緊;
H. 從軸面板1上取下1根階梯軸,其兩端直徑為16mm,中間直徑為24mm;
I. 將軸放置在兩個(gè)軸承之間,如圖36所示;
J. 擰緊軸承上的緊定螺釘,將軸和軸承固定;
K. 擰緊軸承的安裝螺栓;
L. 用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸觀察其是否能自由轉(zhuǎn)動(dòng),如不能,松開(kāi)固定螺栓重新調(diào)整滾動(dòng)軸承的位置;
M. 檢查從動(dòng)軸(兩軸承間的軸)的徑向跳動(dòng);
徑向跳動(dòng):____________________(mm)
徑向跳動(dòng)應(yīng)小于0.05mm
N. 檢查從動(dòng)軸的水平度,如有必要,在軸承支架與工作臺(tái)表面之間墊入相應(yīng)的調(diào)整墊片;
塞尺葉片厚度 ____________________(mm)
水平儀有效長(zhǎng)度L
E
____________________(mm)
安裝螺栓間距離L
B
____________________(mm)
比率(R=L
B
/L
E
) ____________________
調(diào)整墊片厚度 ____________________(mm)
6. 在從動(dòng)軸上安裝帶式制動(dòng)器,如圖36所示制動(dòng)器將在下個(gè)實(shí)驗(yàn)中使用,用于說(shuō)明
帶輪傳動(dòng)比對(duì)力矩產(chǎn)生的影響。
7. 執(zhí)行下列步驟安裝主動(dòng)帶輪
A. 從帶傳動(dòng)面板上找到基準(zhǔn)直徑分別為50mm和100mm的帶輪;
B. 找到小帶輪的緊定螺孔,如圖40所示;
C. 用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q出緊定螺釘,使其不伸出到軸上;
D. 用鋼刷清潔電機(jī)軸和帶輪上的鍵槽,確認(rèn)其無(wú)灰塵和毛刺;
E. 選一個(gè)5×5的平鍵;
F. 將鍵放入電機(jī)軸的鍵槽中,并檢查二者的配合情況;
G. 將鍵從軸上鍵槽滑出,放入小帶輪的鍵槽中,檢查二者是否相配;
H. 將鍵從帶輪中取出,放入軸上鍵槽,其末端與電機(jī)軸的端部對(duì)齊;
I. 拿起小帶輪將其鍵槽對(duì)準(zhǔn)電機(jī)軸上的鍵,如圖41所示;
J. 將帶輪裝在電機(jī)軸上(輕輕推入),直到帶輪的端面與軸的頂端齊平,如圖42所示;
在將帶輪裝到軸上的過(guò)程中應(yīng)不借用任何工具,若不是,則應(yīng)將其取下檢查其尺寸是否正確。
K. 擰緊帶輪的緊定螺釘;
L. 拉動(dòng)帶輪檢查是否與電機(jī)軸固緊。
8. 重復(fù)類似步驟7的工作安裝基準(zhǔn)直徑為100mm的從動(dòng)帶輪,裝配完成后,應(yīng)如圖
43所示
9. 檢查兩軸的平行度(使用鋼板米尺):
將米尺放置在從動(dòng)帶輪表面上,其棱邊靠在從動(dòng)帶輪上,然后檢查主動(dòng)帶輪的位置,
如圖44所示。主動(dòng)帶輪必須調(diào)整到其端面與從動(dòng)帶輪端面在同一條直線上,即兩個(gè)帶輪的端面應(yīng)齊平。以從動(dòng)輪的位置為基準(zhǔn)是因?yàn)榫同F(xiàn)裝置而言電機(jī)的位置比較容易進(jìn)行調(diào)整。如果主動(dòng)輪的端面也能和米尺的棱邊直接靠上,則證明主動(dòng)軸與從動(dòng)軸是平行的,帶輪校準(zhǔn)完畢,可以直接跳到步驟14。
如果經(jīng)測(cè)量發(fā)現(xiàn)主動(dòng)帶輪的端面僅有一端和米尺的棱邊接觸上,則說(shuō)明軸不平行,如
圖45所示。如果主動(dòng)帶輪沒(méi)有任何部分與米尺接觸上,則說(shuō)明兩軸不平行或是帶輪未對(duì)準(zhǔn)。
10. 稍微擰松固定電機(jī)可調(diào)支撐底座的4個(gè)螺栓
11. 移動(dòng)電機(jī)底座使帶輪的4邊均與米尺棱邊接觸上
12. 重新擰緊螺栓(使用十字交叉方式)
13. 重新檢查帶輪的校準(zhǔn),如有必要重復(fù)校準(zhǔn)步驟進(jìn)行校準(zhǔn),可將小帶輪緊定螺釘松開(kāi)使其沿電機(jī)軸移動(dòng)以便進(jìn)行位置的調(diào)整
14. 找到A-900的V型帶
15. 在完成校準(zhǔn)檢查后,擰松電機(jī)與可調(diào)支撐座的鎖定螺母,這樣就可通過(guò)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺桿的鎖定螺母使電機(jī)可以在支撐座上朝從動(dòng)軸的方向移動(dòng)
16. 使用套筒扳手松開(kāi)電機(jī)可調(diào)支撐座的鎖定螺母,將電機(jī)移動(dòng)約75mm,如沒(méi)有套筒扳手,可用平扳手
17. 擰緊鎖定螺母并重新檢查帶輪的校準(zhǔn)
電機(jī)在導(dǎo)螺桿上移動(dòng)時(shí)要校驗(yàn)電機(jī)底座的校準(zhǔn)。如果電機(jī)底座不成一直線,則要調(diào)整底座的位置,直至滿足校準(zhǔn)要求。
18. 執(zhí)行下列步驟裝配帶
A. 將帶輪的輪槽內(nèi);
裝帶時(shí)要現(xiàn)調(diào)整電機(jī)的位置
B. 松開(kāi)電機(jī)支撐座的鎖定螺母,將電機(jī)向遠(yuǎn)離從動(dòng)軸的方向移動(dòng)直到帶可卡入輪槽。
帶此時(shí)應(yīng)呈一直線,但此時(shí)還沒(méi)有任何張力,現(xiàn)只是將帶放入帶輪輪槽,將所裝配的裝置放在工作臺(tái)上,在下個(gè)實(shí)驗(yàn)中將繼續(xù)對(duì)帶進(jìn)行張緊。
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計(jì)算帶輪比率和帶傳動(dòng)系統(tǒng)中軸的轉(zhuǎn)速和力矩
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