教學(xué)設(shè)備

1.構(gòu)建創(chuàng)新型高技能人才培養(yǎng)的課程體系
實現(xiàn)創(chuàng)新型高技能人才培養(yǎng)目標，關(guān)鍵是要構(gòu)建一個體現(xiàn)創(chuàng)新性、突出技能培養(yǎng)的課程體系。專業(yè)基礎(chǔ)課要有人文基礎(chǔ)和職業(yè)人文教學(xué)內(nèi)容，將職業(yè)素養(yǎng)教育與企業(yè)文化結(jié)合起來，突出創(chuàng)新精神、創(chuàng)新思維和創(chuàng)新能力的培養(yǎng)；專業(yè)課程要體現(xiàn)科學(xué)前沿和培養(yǎng)創(chuàng)新能力的內(nèi)容，設(shè)置符合制造類高技能人才面向的主要職業(yè)崗位要求的課程。要成立由企業(yè)人員參加的課程教學(xué)團隊，制定課程標準。企業(yè)要參與到課程設(shè)計與開發(fā)中，確保創(chuàng)新型高技能人才質(zhì)量，使培養(yǎng)的人才與企業(yè)的要求高度一致。
課程設(shè)置緊緊圍繞職業(yè)崗位，按照學(xué)生初始就業(yè)崗位和職業(yè)遷移崗位的要求，經(jīng)過企業(yè)調(diào)研，機械制造與自動化專業(yè)面向的主要職業(yè)崗位包括普通機床的操作、數(shù)控機床操作與編程、特種加工機床操作、機械加工工藝的編制、工裝設(shè)計、機械產(chǎn)品的質(zhì)量檢測等崗位。數(shù)控技術(shù)專業(yè)面向的主要職業(yè)崗位包括數(shù)控機床操作、數(shù)控加工工藝與編程、數(shù)控機床維護等崗位。模具設(shè)計與制造專業(yè)面向的主要職業(yè)崗位包括模具鉗工、模具質(zhì)檢員、模具零件加工、現(xiàn)場工藝員和模具生產(chǎn)管理員等崗位。根據(jù)三個專業(yè)的共性，均開設(shè)了“思想道德修養(yǎng)與法律基礎(chǔ)”、“形勢與政策”、“人文基礎(chǔ)”、“職業(yè)人文”、“大學(xué)生就業(yè)指導(dǎo)”等課程，同時，將職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)教育與企業(yè)文化結(jié)合起來，滲透到專業(yè)課程設(shè)計和教學(xué)實施過程中，強化以職業(yè)道德培養(yǎng)為首要目標的人文素質(zhì)教育，使學(xué)生形成健康的勞動態(tài)度，良好的創(chuàng)新意識。
針對三個專業(yè)不同的培養(yǎng)目標，對專業(yè)課程進行系統(tǒng)優(yōu)化，第一年主要進行機械制造基礎(chǔ)能力培養(yǎng)，三個專業(yè)可以資源共享，開設(shè)相同的課程，主要有“機械工程圖識讀與計算機繪圖”、“工程材料選擇與熱處理”、“機械零件品質(zhì)檢測”、“機械機構(gòu)設(shè)計與制作”、“機械制造基礎(chǔ)實訓(xùn)”等課程。第二年主要進行專業(yè)崗位技術(shù)能力培養(yǎng)，開設(shè)專業(yè)核心課程，使學(xué)生具備機械加工技術(shù)的專門知識，能夠熟練操作數(shù)控機床與特種加工機床以及編程，具有制定工藝計劃、工裝設(shè)計與實施等崗位技術(shù)應(yīng)用能力。第三年主要是專業(yè)崗位綜合能力的培養(yǎng)與提升，開設(shè)“專業(yè)英語”、“機械創(chuàng)新設(shè)計”、“三維造型設(shè)計”、“使用數(shù)控銑床的模具零件加工技術(shù)(自動編程)”和“精密模具制造生產(chǎn)實習(xí)”等課程。進行為期半年的“頂崗實習(xí)”。另外，還要通過深入企業(yè)調(diào)研，根據(jù)個性化學(xué)習(xí)和能力拓展需要，開設(shè)限選專業(yè)課程和任選的企業(yè)課程，培養(yǎng)學(xué)生獨立思考和提出問題、分析問題與解問題的能力。

2.構(gòu)建創(chuàng)新實踐教學(xué)體系
創(chuàng)新實踐教學(xué)體系，就是面向新型工業(yè)化，以創(chuàng)新實踐基地、創(chuàng)新工作室、創(chuàng)新設(shè)計競賽為依托，對實踐教學(xué)活動的各個環(huán)節(jié)進行系統(tǒng)的整體設(shè)計，設(shè)置多層次的學(xué)生創(chuàng)新能力訓(xùn)練項目，開展多層次、多樣化的創(chuàng)新實踐教學(xué)活動，使學(xué)生從研究思維方法到項目實踐再到綜合應(yīng)用，能夠接受系統(tǒng)化科技創(chuàng)新訓(xùn)練，提高對專業(yè)知識的理解與綜合運用能力，了解科學(xué)研究的基本過程及關(guān)鍵環(huán)節(jié)，形成對科技創(chuàng)新的整體認識。如把傳統(tǒng)的機械機構(gòu)課程設(shè)計所選用的多年不變的通用一、二級減速器題目，改造成為在創(chuàng)新基地中完成的創(chuàng)新性綜合實驗，充分利用計算機輔助設(shè)計軟件、數(shù)控機床、各種測量儀器等，讓學(xué)生經(jīng)歷從設(shè)計、制造到裝配、試用的全過程。如機械測繪技能實訓(xùn)，在對齒輪泵測繪的基礎(chǔ)上，提出如何從結(jié)構(gòu)上進行改進來提高齒輪泵的容積效率問題。學(xué)生幾人一組可互相討論，拿出各自的方案。可以先采用軟件完成三維實體造型后生成裝配圖和拆解出零件圖，標注出公差，然后再根據(jù)設(shè)計圖紙，根據(jù)所學(xué)機械加工工藝學(xué)的知識，合理選擇機床、刀具、夾具，并制定加工工藝規(guī)程，然后用虛擬制造軟件在計算機上模擬加工過程，發(fā)現(xiàn)問題及時修改設(shè)計，待確定無誤后進行數(shù)控編程，在數(shù)控機床上通過自行操作加工出零件，最后完成裝配。
2.建立并實施“教、學(xué)、做”一體化的課程教學(xué)模式
長期以來，知識的傳授主要是以教師為主體，課堂上教師講、學(xué)生聽，單向灌輸，課后學(xué)生做作業(yè)，按照標準答案完成學(xué)習(xí)任務(wù)。教學(xué)模式的僵化、單一使得學(xué)生長期處于被動狀態(tài)，養(yǎng)成用固定的思維方式思考問題，逐漸喪失創(chuàng)新思維能力。在專業(yè)技術(shù)性較強的課程教學(xué)中，這種教學(xué)模式逐步被“教、學(xué)、做”一體化的教學(xué)模式所取代。實踐證明，在“校企合作、工學(xué)結(jié)合”背景下，“教、學(xué)、做”一體化的課程教學(xué)模式，實現(xiàn)了課堂的開放，能夠圍繞實際項目來組織教學(xué)，在課堂上直接對具體的項目進行講解，讓專業(yè)理論知識與實踐技能的學(xué)習(xí)有效地融為一體，在“虛實并舉”的實踐教學(xué)中教理論，在運用中學(xué)技術(shù)。通過學(xué)和做的環(huán)節(jié)，學(xué)生把專業(yè)理論知識應(yīng)用到解決具體問題中，在舉一反三、融會貫通的實踐過程中有效地培養(yǎng)了學(xué)生的創(chuàng)新精神。
例如，機械零件品質(zhì)檢測和數(shù)控技術(shù)課程以具體生產(chǎn)項目(虛實并舉)為教學(xué)目標和任務(wù)，實行“教、學(xué)、做”一體化教學(xué)模式，將教學(xué)與“項目”、“任務(wù)”充分融為一體，在教師的指導(dǎo)下，學(xué)生以完成“生產(chǎn)任務(wù)”為目標，根據(jù)項月任務(wù)制定工作計劃，確定工作步驟和程序，選定測量器具，按照分組合作學(xué)習(xí)的形式進行實訓(xùn)。學(xué)生和教師對每一關(guān)鍵步驟進行質(zhì)量監(jiān)督，及時認識和糾正錯誤。學(xué)生在完成“項目”和“任務(wù)”的過程中熟知整個過程，理論知識得以鞏固，技能得以提高，培養(yǎng)了學(xué)生較強的責任感、創(chuàng)新意識和質(zhì)量意識。