一、實(shí)訓(xùn)室是實(shí)踐教學(xué)場(chǎng)所,除相關(guān)管理人員及當(dāng)堂實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師和學(xué)生外,任何人未經(jīng)該管理員允許,不得進(jìn)入實(shí)訓(xùn)室。 二、實(shí)訓(xùn)室內(nèi)的設(shè)備、儀器、工量器具,未經(jīng)允許不得隨意亂動(dòng)或拿出室外;室內(nèi)各種電路、線路未經(jīng)允許不得亂拉亂接;消防設(shè)備不得隨意搬動(dòng),改作他用。杜絕各類人身、設(shè)備事故。 三、學(xué)生實(shí)訓(xùn)時(shí)必須嚴(yán)格遵守實(shí)訓(xùn)室管理制度,聽(tīng)從管理員及指導(dǎo)教師的安排,嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程使用設(shè)備。對(duì)違反管理制度、不聽(tīng)從指揮者,管理員有權(quán)將其請(qǐng)出實(shí)訓(xùn)室,并報(bào)相關(guān)管理部門(mén)處理。 四、實(shí)訓(xùn)使用的設(shè)備、儀器、工量具等,除下課時(shí)進(jìn)行清理交接外,指導(dǎo)教師與管理員還應(yīng)及時(shí)將上述儀器設(shè)備調(diào)整還原至起始備用狀態(tài)并同時(shí)做好保養(yǎng)工作,保證教學(xué)設(shè)備的完好率以利于后續(xù)課程的進(jìn)行。 五、實(shí)訓(xùn)教學(xué)時(shí),學(xué)生因不聽(tīng)從指導(dǎo)而損壞設(shè)備、儀器、工量具的,應(yīng)按損壞公物賠償管理辦法進(jìn)行賠償。盜竊設(shè)備、儀器、工量具、材料的,應(yīng)根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重與否,按照《學(xué)生學(xué)籍管理規(guī)定》、《治安管理處罰條例》或直接報(bào)公安機(jī)關(guān)進(jìn)行處理。 六、實(shí)訓(xùn)結(jié)束后,相關(guān)人員應(yīng)規(guī)范填寫(xiě)《實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)室使用記錄》,并按照《實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)室衛(wèi)生管理制度》做好清潔衛(wèi)生工作,經(jīng)管理人員驗(yàn)收簽字后,指導(dǎo)教師和學(xué)生方可離開(kāi)。 砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 一、使用前應(yīng)檢查砂輪機(jī)底座螺栓是否牢固可靠,開(kāi)機(jī)試轉(zhuǎn)時(shí)檢查砂輪機(jī)是否有明顯的震動(dòng)現(xiàn)象。 二、更換砂輪時(shí),必須檢查砂輪本身有無(wú)裂紋、缺陷及線速度是否適當(dāng),安裝時(shí)夾緊力要適中,不得重力敲打;砂輪必須由實(shí)訓(xùn)中心指定專人負(fù)責(zé)更換。 三、砂輪啟動(dòng)后,運(yùn)行到正常速度后方可進(jìn)行磨削作業(yè)。 四、砂輪更換后,應(yīng)空轉(zhuǎn)3到5分鐘,視其運(yùn)行的均勻、平衡情況后再?zèng)Q定使用。 五、砂輪與防護(hù)罩的間隔大于5毫米以上,砂輪與磨刀托架的距離應(yīng)控制低于砂輪中心3到5毫米為宜。 六、使用砂輪機(jī)磨削,操作者必須戴上防護(hù)眼鏡,站在砂輪一側(cè)(約45°進(jìn)行操作),嚴(yán)禁面對(duì)砂輪機(jī)操作。 七、磨削工件時(shí),要注意把握工件,不得用力過(guò)猛或磨削笨重工件。避免產(chǎn)生撞擊,滑移造成砂輪傷手或破裂現(xiàn)象。 八、不得戴手套或用布包裹工件進(jìn)行磨削,避免砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶入布料造成傷手事故。 九、磨削時(shí)工件應(yīng)左右緩慢移動(dòng),避免砂輪產(chǎn)生凹槽現(xiàn)象。
鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲(見(jiàn)螺紋加工)、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機(jī)械制造中最古老的金屬加工技術(shù)。19世紀(jì)以后,各種機(jī)床的發(fā)展和普及,雖然逐步使大部分鉗工作業(yè)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化和自動(dòng)化,但在機(jī)械制造過(guò)程中鉗工仍是廣泛應(yīng)用的基本技術(shù),其原因是:①劃線、刮削、研磨和機(jī)械裝配等鉗工作業(yè),至今尚無(wú)適當(dāng)?shù)臋C(jī)械化設(shè)備可以全部代替;②某些最精密的樣板、模具、量具和配合表面(如導(dǎo)軌面和軸瓦等),仍需要依靠工人的手藝作精密加工;③在單件小批生產(chǎn)、修配工作或缺乏設(shè)備條件的情況下,采用鉗工制造某些零件仍是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的方法。 鉗工實(shí)驗(yàn)室設(shè)備是根據(jù)教學(xué)要求與多家工廠共同開(kāi)發(fā)生產(chǎn),該產(chǎn)品配備的鉗工工具通用化、標(biāo)準(zhǔn)化和專用化,可提高學(xué)生的操作技術(shù)和動(dòng)手能力。鉗工實(shí)驗(yàn)室設(shè)備的鉗工大多是在鉗工臺(tái)上用手工工具操作為主,對(duì)工件進(jìn)行加工。手工操作的特點(diǎn)是技術(shù)性強(qiáng),加工質(zhì)量的好壞主要取決于操作者技術(shù)水平的高低,它的工作范圍較廣,具有萬(wàn)能性和靈活性的優(yōu)勢(shì)且不受設(shè)備、場(chǎng)地等條件的限制,因此凡是采用機(jī)械加工方法不太適宜或難以進(jìn)行機(jī)械加工的場(chǎng)合,通常由鉗工來(lái)完成,尤其是機(jī)械產(chǎn)品的裝配、調(diào)試、安裝和維修等更需要鉗工,所以說(shuō)鉗工是機(jī)械制造工廠中應(yīng)用最廣泛的工種之一,鉗工實(shí)驗(yàn)室設(shè)備也是各大院校、技校不可缺少的實(shí)訓(xùn)教學(xué)產(chǎn)品。該實(shí)驗(yàn)室設(shè)備可以完成常用工具的認(rèn)識(shí)和使用,錘、鋸、鑿、劃線、裝配、調(diào)試、安裝、維修等教學(xué)工具。
十、管理員必須定期對(duì)砂輪機(jī)進(jìn)行檢查及維修保養(yǎng)工作。確保設(shè)備的安全運(yùn)行。 鉆床安全操作規(guī)程 一、工作前對(duì)所有鉆床工具、夾具、量具進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。 二、工件裝夾必須牢固可靠,鉆小孔時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿,工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。 三、使用動(dòng)進(jìn)給時(shí),一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用力過(guò)猛造成事故。 四、鉆頭繞有鐵屑時(shí),要立即停車消除,禁止用口吹、用手拉。要用刷子或鐵鉤清除。 五、精鉸深孔時(shí),取出刀具和測(cè)量用具時(shí)不可用力過(guò)猛,以免手撞在刀具上。 六、嚴(yán)禁在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、夾壓或測(cè)量工件。嚴(yán)禁用手摸旋轉(zhuǎn)的刀具。 七、在使用過(guò)程中,工作臺(tái)面必須保持清潔。 八、使用完畢后停機(jī),切斷電源。并將機(jī)床外露滑動(dòng)面及工作臺(tái)面擦凈并對(duì)滑動(dòng)面及各注油孔加潤(rùn)滑油。
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