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變頻器支路流量控制實(shí)驗(yàn)

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?br /> 1、了解簡單流量過程控制系統(tǒng)構(gòu)成和渦輪流量計(jì)的特性
2、掌握流量控制方法
二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備
1．過程控制綜合實(shí)驗(yàn)裝置—儀表控制模塊
2．計(jì)算機(jī)及MCGS組態(tài)軟件—儀表控制實(shí)驗(yàn).MCG
3．實(shí)驗(yàn)專用線若干及RS485轉(zhuǎn)232通訊線一根。
三、實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)流程圖

圖3-9變頻器流量控制實(shí)驗(yàn)流程圖
四、實(shí)驗(yàn)原理
根據(jù)設(shè)定的流量輸給調(diào)節(jié)儀，用調(diào)節(jié)儀的輸出來控制變頻器，用流量計(jì)測出流量信號反饋給調(diào)節(jié)儀，由調(diào)節(jié)儀進(jìn)行比較和運(yùn)算輸出給變頻器，從而最終達(dá)到管內(nèi)流量的平衡。
五、實(shí)驗(yàn)步驟
1、按圖接好實(shí)驗(yàn)導(dǎo)線和通訊線。
在傳感器信號輸出區(qū)域，將流量傳感器信號FT2輸出信號用實(shí)驗(yàn)線連接到智能調(diào)節(jié)儀I（addr：1）的 輸入 1-5V 信號輸入端，正負(fù)一一對應(yīng)。
將智能調(diào)節(jié)儀I的 輸出4-20mA 連接到執(zhí)行器控制信號輸入?yún)^(qū)的變頻器輸入信號端口，正負(fù)一一對應(yīng)。
2、使用485轉(zhuǎn)232通訊線將控制臺(tái)右側(cè)面的儀表通訊口 “COM2” 與上位機(jī)連接。
3、將手動(dòng)閥門2V1、V3、V4打開。
4、先打開控制臺(tái)左側(cè)的總電源開關(guān)，按“Start”按鈕啟動(dòng)設(shè)備，再打開儀表電源。
5、運(yùn)行儀表控制實(shí)驗(yàn)軟件，選擇系統(tǒng)管理菜單中的用戶登錄，登錄用戶。
6、選擇單回路控制實(shí)驗(yàn)的變頻器流量控制實(shí)驗(yàn)。
7、如選用儀表控制則點(diǎn)擊“儀表參數(shù)”，設(shè)置參數(shù)，
Addr=1 InP=33   OPt=4-20mA    dPt=1
比例系數(shù)P=350，積分系數(shù)I=25， D=5  Ctl = 10
        SCL=0   SCH=1200
        OPL=0   OPH=100        CF2=0
其余參數(shù)不變，參數(shù)設(shè)置完點(diǎn)擊退出。
8、選擇儀表控制，給定設(shè)定值600L/h。
9、在控制面板上打開變頻器電源開關(guān)，打開變頻器啟停開關(guān)，啟動(dòng)變頻器。
10、待流量穩(wěn)定后，通過以下方式加干擾：突增（或突減）設(shè)定值的大小，使其有一個(gè)正（或負(fù)）階躍增量的變化。加入干擾后，水壓力便離開原平衡狀態(tài)，經(jīng)過一段調(diào)節(jié)時(shí)間后，穩(wěn)定至新的設(shè)定值。
11．分別適量改變調(diào)節(jié)儀的P及I參數(shù)，重復(fù)步驟11，用計(jì)算機(jī)記錄不同參數(shù)時(shí)系統(tǒng)的階躍響應(yīng)曲線。
12．分別用P、PD、PID三種控制規(guī)律重復(fù)步驟4～8，用計(jì)算機(jī)記錄不同控制規(guī)律下系統(tǒng)的階躍響應(yīng)曲線。
產(chǎn)品介紹：

DB-CG01 過程裝備安裝調(diào)試技術(shù)實(shí)訓(xùn)裝置

一、產(chǎn)品概述
生產(chǎn)過程自動(dòng)化儀表控制技術(shù)，廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電力、建筑、陶瓷、制藥、輕紡和食品等行業(yè)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對自動(dòng)化儀表過程裝備的安裝與調(diào)試提出了更高的要求。本實(shí)訓(xùn)裝置主要能完成液位、壓力、流量、溫度傳感器、變送器、管道閥門以及動(dòng)力系統(tǒng)等安裝和調(diào)試操作的技能實(shí)訓(xùn)：
1.檢測儀表安裝
儀表安裝施工人員，不僅要掌握各類儀表基本工作原理、校準(zhǔn)和調(diào)整方法，還應(yīng)該懂得自動(dòng)化儀表工程安裝施工規(guī)范、施工程序。學(xué)會(huì)看施工圖，掌握安裝技能。同時(shí)還要具備鉗工、管工、電工、焊工等工種的一般工藝知識(shí)和技能，懂得安全施工常識(shí)，牢記安全施工重要性，嚴(yán)格按施工圖、施工規(guī)范施工，使自動(dòng)化工程安全可靠、測量準(zhǔn)確、維修方便、整齊美觀。
2.檢測儀表調(diào)試
儀表調(diào)試人員不僅要了解和熟悉被檢控對象的狀況和儀表工作的環(huán)境，還要熟悉和掌握儀表結(jié)構(gòu)、工作原理及性能。不斷總結(jié)和積累儀表調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，保證生產(chǎn)安全、優(yōu)質(zhì)、高效正常運(yùn)行。
3.管道閥門以及動(dòng)力系統(tǒng)的安裝調(diào)試
管道閥門以及動(dòng)力系統(tǒng)的安裝是進(jìn)行儀表安裝和調(diào)試的基礎(chǔ)，是更好地鍛煉學(xué)生動(dòng)手能力的環(huán)節(jié)，也是其他檢測儀表運(yùn)行的必經(jīng)階段。
本實(shí)訓(xùn)裝置完全滿足《自動(dòng)化裝置安裝與調(diào)試》、《過程儀表安裝與維護(hù)》以及《儀表維修工操作實(shí)訓(xùn)》等課程實(shí)訓(xùn)教學(xué)的需要。主要培養(yǎng)面向自動(dòng)化、建筑、化工、冶金等行業(yè)的大、中型企業(yè)，從事自動(dòng)化儀表的安裝、維護(hù)、調(diào)試以及工業(yè)自動(dòng)化儀表維修等工作的技術(shù)工人。
二、系統(tǒng)特點(diǎn)
1.實(shí)訓(xùn)對象敞開式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，直觀性強(qiáng)，便于理解
2.所選用的儀器儀表的參數(shù)和特性符合系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求，實(shí)訓(xùn)效果理想
3.儀器儀表的可拆裝性，加深了學(xué)生對工程儀器儀表的理解，尤其對儀器的工作原理的理解
4.實(shí)訓(xùn)裝置通過帶快速接頭的軟管自由連接和設(shè)計(jì)，不僅鍛煉了學(xué)生的動(dòng)手能力，也使學(xué)生對系統(tǒng)有了深刻的認(rèn)識(shí)。
三、技術(shù)性能
1. 輸入電壓：單相三線～220V±10％ 50Hz
2. 裝置容量：≤3kVA
3. 工作環(huán)境：環(huán)境溫度范圍為-5℃～+40℃ 相對濕度＜85%（25℃）海拔＜4000m
4. 整體尺寸：179cm×75cm×178cm
四、系統(tǒng)組成
被控對象（不銹鋼框架）：
1. 動(dòng)力系統(tǒng)：1套
2. 水箱：2套
3. 鍋爐：1套
4. 儲(chǔ)水箱：1套
5. 液位：2路壓力變送器進(jìn)行水箱液位檢測
6. 流量：采用渦輪流量計(jì)和電磁流量計(jì)對管道流量檢測
7. 壓力：電容式差壓變送器測量電動(dòng)閥兩端的壓力
8. 溫度：采用PT100進(jìn)行溫度檢測
9. 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥：1個(gè)，通過改變閥門大小來控制管路流量大小（控制系統(tǒng)中的變頻器同樣可以對管路
流量大小進(jìn)行控制，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥與變頻器可任選其中一種作為控制流量的執(zhí)行器，也可以兩種均選）
10. 管路：軟管和管道若干
11. 閥門：若干
控制系統(tǒng)：
1. 電源控制部分
2. 漏電保護(hù)器：1個(gè)
3. 控制開關(guān)：若干
4. 儀表控制系統(tǒng)：1套
5. 遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集模塊：1套
6. 西門子S7-200PLC：1套
7. RS485/232轉(zhuǎn)換器：1個(gè)
8. PC/PPI通訊電纜：1根
9. 三菱變頻器：1個(gè)，通過改變泵的轉(zhuǎn)速來控制管路流量大�。ū豢貙ο笾械碾妱�(dòng)調(diào)節(jié)閥同樣可以對管路流量大小進(jìn)行控制，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥與變頻器可任選其中一種作為控制流量的執(zhí)行器，也可以兩種都選）
10. 單相調(diào)壓模塊：1套，控制鍋爐電加熱管的輸入電壓
11. 各種模塊輔助安裝件：若干
12. 各種電源線：若干
配件：常用工具及裝置配套件
五、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1. 實(shí)訓(xùn)裝置的結(jié)構(gòu)組成和系統(tǒng)認(rèn)識(shí)

2. 傳感器工作原理的認(rèn)識(shí)
(1) 壓力變送器的工作原理認(rèn)識(shí)
(2) 渦輪流量計(jì)的工作原理認(rèn)識(shí)
(3) 電磁流量計(jì)的工作原理認(rèn)識(shí)
(4) 差壓變送器的工作原理認(rèn)識(shí)
(5) PT100熱電阻的工作原理認(rèn)識(shí)

3. 傳感器安裝調(diào)試技能實(shí)訓(xùn)
(1) 壓力變送器的安裝調(diào)試
(2) 渦輪流量計(jì)的安裝調(diào)試
（3）電磁流量計(jì)的安裝調(diào)試

4.實(shí)訓(xùn)裝置的結(jié)構(gòu)組成和系統(tǒng)認(rèn)識(shí)

5.儀表的認(rèn)識(shí)
(1) 智能調(diào)節(jié)儀的認(rèn)識(shí)
(2) 遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集模塊的認(rèn)識(shí)
(3) S7-200PLC可編程控制器的認(rèn)識(shí)

6.儀表的安裝布線技能實(shí)訓(xùn)
(1) 智能調(diào)節(jié)儀的安裝布線
(2) 遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集模塊的安裝布線
(3) S7-200PLC可編程控制器的安裝布線

7.儀表的使用
(1) 智能調(diào)節(jié)儀的使用
(2) 遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集模塊的使用
(3) S7-200PLC可編程控制器的使用

8.自動(dòng)控制技能實(shí)訓(xùn)
(1) 單回路與串級控制系統(tǒng)概述
(2) 液位定值控制（智能調(diào)節(jié)儀控制、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集控制、S7-200PLC控制）
(3) 管道流量定值控制（智能調(diào)節(jié)儀控制、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集控制、S7-200PLC控制）
(4) 溫度定值控制（智能調(diào)節(jié)儀控制、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集控制、S7-200PLC控制）
(5) 液位與管道流量串級控制（智能調(diào)節(jié)儀控制、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集控制、S7-200PLC控制）
(6) 加熱水箱溫度與流量串級控制（智能調(diào)節(jié)儀控制、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集控制、S7-200PLC控制）

9.MCGS工控組態(tài)軟件組態(tài)和控制技能實(shí)訓(xùn)
(1) 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫組態(tài)
(2) 圖形動(dòng)畫、報(bào)表、曲線、報(bào)警組態(tài)
(3) 設(shè)備通訊組態(tài)
（4）腳本程序應(yīng)用組態(tài)

教學(xué)設(shè)備

產(chǎn)品分類

過程控制實(shí)訓(xùn)臺(tái)變頻器支路流量控制實(shí)驗(yàn)

變頻器支路流量控制實(shí)驗(yàn)