教學(xué)設(shè)備

化工學(xué)院專業(yè)實驗室過控專用設(shè)備技術(shù)參數(shù)

序號	名稱	數(shù)量	備注
1	離心泵綜合測試裝置	4	國產(chǎn)
2	壓縮機性能測試裝置	1	國產(chǎn)
3	風(fēng)室型風(fēng)機性能測試裝置	1	國產(chǎn)
4	內(nèi)壓薄壁容器內(nèi)壓力測試裝置	1	國產(chǎn)
5	外壓失穩(wěn)測試裝置	1	國產(chǎn)
6	LED閃光測速儀	1	國產(chǎn)
7	彈簧管壓力校驗實驗裝置	14	國產(chǎn)
8	普通壓力表	15	國產(chǎn)
9	精密壓力表	1	國產(chǎn)

 
保修時間：2年
1、離心泵綜合測試裝置
1.1實驗原理、功用
1.1.1功用：離心泵綜合實驗
1.1.2實驗原理：實驗臺的結(jié)構(gòu)主要有泵Ⅰ、泵Ⅱ、計量水箱、儲水箱、壓力表、 真空壓力表、文丘里流量計、U 型壓差計、管道及閥門組成。在測定泵的特性曲線時， 利用各閥門的開啟和調(diào)節(jié)形成泵Ⅰ單泵工作回路，在不同流量下測定一組相應(yīng)的壓力表、真空表和流量的讀數(shù)以及電流電壓的計數(shù)。即可讀出一組泵的流量 Q， 揚程 H， 輸入功率 N 等數(shù)據(jù)，最后可以繪出泵的 H－Q、 N－Q、 η－Q 等特性曲線。在進行泵汽蝕實驗時利用相應(yīng)的閥門開啟和調(diào)節(jié)，開成泵Ⅰ 的單泵工作回路，并使儲水罐由于水的抽出而產(chǎn)生真空，從而使泵的進口壓力減小，直到發(fā)生氣蝕。在進行泵的串并聯(lián)實驗時，利用相應(yīng)閥門的開啟和調(diào)節(jié)形成兩個泵的串并聯(lián)回路， 測定串聯(lián)和并聯(lián)的運行特性。
水泵氣蝕余量△h 是水泵設(shè)計和使用的重要基本參數(shù)，氣蝕實驗是確定△h 的唯一可靠方法，進行水泵氣蝕實驗時，我們將泵放在一定工作條件下（即固定的 H、 Q、 η ），而在較大范圍內(nèi)改變泵的進口壓力，本實驗裝置是靠改變水箱內(nèi)的真空度來實現(xiàn)的。
1.2 采用防腐蝕離心泵，電機額定功率≥740W，轉(zhuǎn)速：2900r/min，吸程：8m，效率≥34%，最大流量≥9.0m3/h，泵進口管管徑d：32mm ，揚程≥11m，實驗范圍寬，當停止供水開啟灌泵閥時，可使泵運行時出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象。
2、壓縮機性能測試裝置
2.1實驗原理、功用
2.1.1功用：往復(fù)壓縮機性能實驗
2.1.2實驗原理：對于移動式小型空氣壓縮機，多為風(fēng)冷、單級壓縮，被測系統(tǒng)只有壓縮機和儲氣罐，沒有獨立的冷卻器（儲氣罐兼作后冷器）。性能試驗應(yīng)在規(guī)定的保證工況（規(guī)定的環(huán)境壓力、溫度）下進行，最終測定或計算出空壓機的排氣壓力、排氣溫度、標準容積流量、轉(zhuǎn)速、軸功率、比功率和效率等7個指標。 為此需對整個空壓機系統(tǒng)的多個熱力學(xué)參數(shù)和機械參數(shù)進行測量。其中空壓機熱力學(xué)參數(shù)包括： 吸氣溫度、排氣溫度、 吸氣壓力、 排氣壓力、 儲氣罐壓力和出口容積流量。有些參數(shù)需要多個測點。 其中， 壓力測量儀表的誤差應(yīng)在±0.4%以內(nèi)， 大氣壓力在±0.15%以內(nèi)； 吸排氣溫度和冷卻水溫度測量的絕對誤差應(yīng)在±0.2℃以內(nèi)，由于空壓機最高排氣溫度不高于 200℃， 相當于±0.1%。
2.2壓縮機(含氣罐、管路、閥門、排氣量測試裝置、電機等)一套， 轉(zhuǎn)速830r/min  ；排氣量0.48m³/min  ；排氣壓力0.8Mpa；
3、風(fēng)室型風(fēng)機性能測試裝置
3.1實驗原理、功用
3.1.1功用：離心風(fēng)機性能測定實驗
3.1.2實驗原理：固定轉(zhuǎn)速 n 下離心風(fēng)機的特性曲線有三條： 即 P－Q 曲線， N－Q 曲線和η －Q 曲線。在轉(zhuǎn)速 n 不變時， 一個流量 Q 對應(yīng)一組 P、 N 和η 值， 分別測定在不同流量時各組的 P、 N、η 值， 將測值光滑地聯(lián)接起來就得到 P－Q 曲線， N－Q 曲線和η －Q 曲線。
3.2 適用類型：軸流、離心、貫流等風(fēng)機，
3.3 試驗臺功能：用于測試風(fēng)機靜壓、風(fēng)量、功率、電壓、電流、轉(zhuǎn)速、效率等；
3.4 儲存環(huán)境：-10～50℃；0～99%RH；
3.5 建議使用環(huán)境：25±5℃；50±10%RH；
3.6 依據(jù)標準：GB/T 1236-2017、AMCA 210、IS05801等；
4、內(nèi)壓薄壁容器內(nèi)壓力測試裝置
4.1實驗原理、功用
4.1.1功用：內(nèi)壓薄壁容器的應(yīng)力測定實驗
4.1.2實驗原理：實驗時， 將電阻應(yīng)變片（簡稱應(yīng)變片） 固定在被測構(gòu)件上， 當構(gòu)件變形時， 應(yīng)變片的電阻值發(fā)生相應(yīng)的變化。 通過電阻應(yīng)變儀， 可以將應(yīng)變片中的阻值變化測量出來并以正比于應(yīng)變值的模擬電信號輸出， 最后就可以用記錄儀記錄。
4.2內(nèi)壓薄壁容器內(nèi)壓力0.6MPa；
4.3薄壁圓筒直徑75mm，壁厚0.2mm；
4.4薄壁圓筒外壓失穩(wěn)臨界壓力 =0.48MPa；
4.5不銹鋼臥式離心泵：WB50/025  H=36m ，Q= 3.5m3/h，1臺
4.6含儲水罐
5、外壓失穩(wěn)測試裝置
5.1實驗原理、功用
5.1.1功用：外壓容器穩(wěn)定實驗
5.1.2實驗原理：容器在外壓力作用下， 產(chǎn)生軸向壓應(yīng)力（對容器失穩(wěn)影響
不大） 和周向壓應(yīng)力當周向壓應(yīng)力達到屈服極限時——強度失效，當周向壓應(yīng)力未達到屈服時，因剛度不足而被壓癟，圓截面變成了波形截面——外壓容器的失穩(wěn)容器失穩(wěn)時出現(xiàn)的波數(shù)，在2個以上，取決于端部的約束條件及約束間的距離。
5.2外壓失穩(wěn)測試罐： DN400×600  Pg1.0  1臺
5.3壓力傳感器：LKWYD(0-1.0MPa)   1臺
5.4不銹鋼閥門： DN15  5個
5.5手動試壓泵:MY-40  1臺
5.6安全閥：Pf=0.5 MPa 1臺
5.7壓力表：  Y150   1.6 MPa  1臺
6、LED閃光測速儀
6.1實驗原理、功用
6.1.1功用：壓力表校驗實驗
6.1.2實驗原理：壓力表主要用于液體、氣體與蒸汽壓力和真空的測量；
壓力表的工作原理是彈簧管在壓力和真空作用下，產(chǎn)生彈性變形引起管端位移， 其位移通過機械傳動機構(gòu)進行放大，傳遞給指示裝置，再由指針在刻有法定計量單位的分度盤上指出被側(cè)壓力或真空量值。
彈簧管壓力表按功能不同分為指示式壓力表、電接點壓力表和遠傳壓力表等。 這類儀表的特點是結(jié)構(gòu)簡單， 結(jié)實耐用， 測量范圍寬， 是壓力測量儀表中應(yīng)用最多的一種。
6.2量程60- 99999頻閃/分 6.3測速精度，0. 001%
6.4照度 1 500LUX
6.5顯示 LCD顯示屏 6.6電源 7.4V/2200mA鋰電池
6.7功耗 工作時≤0.2W 6.8工作環(huán)境溫度 -10~ 55°C
7、彈簧管壓力校驗實驗裝置
7.1實驗原理、功用
7.1.1功用：壓力表校驗實驗
7.1.2實驗原理：同上
7.2精密等級：0.05級；
7.3測量范圍： 0-6MPa；
7.4壓力表接口為M20×1.5外螺紋，壓力表校驗器的接口則為M20×1.5（附帶M14×1.5）；
7.5環(huán)境溫度： 25℃，相對濕度≤80%；
7.6工作介質(zhì)：變壓器油；
8、普通壓力表
8.1實驗原理、功用
8.1.1功用：壓力表校驗實驗
8.1.2實驗原理：同上
8.2精密等級：1.6級；
8.3測量范圍：0-1.6MPa；
8.4產(chǎn)品材質(zhì)：電泳材質(zhì)；
8.5直徑：Φ150mm；
8.6環(huán)境溫度：-25℃-55℃；
8.7連接方式：螺紋式（接口可定制）；
9、精密壓力表
9.1實驗原理、功用
9.1.1功用：壓力表校驗實驗
9.1.2實驗原理：同上
9.2精密等級：0.25級；
9.3測量范圍： 0.1-1.6MPa；
9.4直徑：100mm ；
9.5產(chǎn)品材質(zhì)：不銹鋼；
9.6環(huán)境溫度： 200℃；
9.7連接方式：法蘭連接（接口可定制）；