教學設備

一、導線連接
1.基本要求
導線接頭不能增加電阻值，受力導線不能降低原機械強度，不能降低原絕緣強度。
2.剝削絕緣使用工具及方法
2.1 剝削絕緣使用工具
由于各種導線截面、絕緣層薄厚程度、分層多少都不同，因此使用剝線的工具也不同。常用的工具有電工刀、鋼絲鉗和剝線鉗，可進行削勒及剝削絕緣層。一般4mm2以下的導線原則上使用剝線鉗，但使用電工刀時，不允許采用刀在導線周圍轉圈剝線絕緣層方法。
2.2剝削絕緣方法
（1） 單層剝法：不允許采用電工刀轉圈剝削絕緣層，應使用剝線鉗。
（2） 分段剝法：一般適用于多層絕緣導線剝削，如編織橡皮絕緣導線，用電工刀先削去外層編織層，并留有約12mm的絕緣臺，線芯長度隨結線方法和要求的機械強度而定。
（3） 斜削法：用電工刀以45 °角傾斜切入絕緣層，當切近線芯時應停止用力，接著應使刀面的傾斜角度改為15° 左右，沿著線芯表面向前頭端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以45 °角削斷。
二、線路檢查及絕緣搖測
1.線路檢查
接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規(guī)范及質量驗評標準的規(guī)定。不符合規(guī)定時應立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。
1.1絕緣搖測
1.2導線的絕緣搖測選用500V，量程為0～500MΩ的兆歐表，電纜的絕緣搖測選用1000V，量程為0～1000MΩ的兆歐表。
1.3 電氣器具有未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內(nèi)導線分開，開關盒內(nèi)導線連通。搖測應將干線和支線分開，一個搖測，一人應及時讀數(shù)并記錄。搖動速度應保持在120r/min左右，讀數(shù)應采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。
1.4電氣器具全部安裝完在送電前進行搖測時，應先將線路上的開關、刀閘、儀表、設備等用電開關全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。
1.5測量線路絕緣電阻時：兆歐表上有三個分別標有“接地”（E）；“線路”（1）；“保護環(huán)”（G）的端鈕。
三、質量標準檢查
1 主控項目
1.1導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定。
1.2 照明線路的絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動力線路的絕緣電阻值不小于l MΩ。
1.3電線、電纜接線必須準確，并聯(lián)運行電線或電纜的型號、規(guī)格、長度、相位應一至。
檢驗方法：實測或檢查絕緣搖測記錄。
2 一般項目
2.1管內(nèi)穿線：盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導線排列整齊，并留有適當?shù)挠嗔�。導線在管子內(nèi)無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。
2.2 保護接地線、中性線截面選用正確，線色符合規(guī)定，連接牢固緊密。
檢驗方法：觀察檢查或檢查記錄。
2.3 檢查導線截面。
檢驗方法：觀察或用千分尺、長尺測量。
四、現(xiàn)場清理
1 穿線時不得污染設備和建筑物品，應保持周圍環(huán)境清潔。
1.1 使用鋼凳（人字梯）及其它工具時，應注意不得碰壞其它設備和門窗、墻面、地面等。
1.2 在接、焊、包全部完成后，應將導線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并用紙封堵嚴實，以防污染。同時應防止盒、箱內(nèi)進水。
1.3穿線時不得遺漏帶護線套管或護口。
五、質量問題分析
1在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及與管徑不符現(xiàn)象。因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應及時補齊，護口破損與管徑不符者應及時更換。
1.1 銅導線連接時，導線的纏繞圈數(shù)不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應拆除重新連接。
1.2 導線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當，涮錫要均勻。涮錫后應用布條及時擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。
1.3 導線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當而造成的。削線時應根據(jù)線徑選用剝線鉗相應的刀口。
1.4 多股軟銅線涮錫遺漏，應及時進行補焊錫。
1.5 接頭部分包扎不平整、不嚴密。應按工藝要求重新進行包扎。
1.6 螺旋接線鈕松動和線芯外露。接線鈕不合格及線芯剪得余量過短都會造成其松動，線芯剪得太長就會造成線芯外露。應適用與導線截面和導線根數(shù)相應的合格產(chǎn)品，同時線芯的預留長度取1.2mm為宜。
1.7 套管壓接后，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套或深度不夠，應選用合格的壓模進行壓接。
1.8 線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻伯偏低。應將管路中的泥水及時清干凈或更換導線。
（一） 管內(nèi)穿線實訓
1. 敷設護套線實訓
  
1.1  實訓目的
1.1.1  熟悉掌握導線敷設（放線）方法
1.1.2  熟悉掌握塑料線卡的固定
1.1.3  熟悉掌握敷設護套線的固定
1.1.4  熟悉掌握塑料導線撥線方法
1.2  實訓內(nèi)容
護套線線路敷設
1.3  實訓用具
鋼直尺、角度尺、羊角錘
1.4  實訓步驟
1.4.1  根據(jù)施工圖先確定線路的走向、所用電器的安裝位置，然后用粉線劃線，每隔150～300mm畫出固定塑料線卡的位置。
1.4.2  使用羊角錘將鐵釘打入木墻，將線壓緊即可。
1.5  注意事項
1.5.1  具體規(guī)范標準參考管內(nèi)穿線操作規(guī)范章節(jié)。
1.5.2  放線時盡量避免產(chǎn)生急彎和打結，否則會傷及導線絕緣層，嚴重時則傷及線芯。
1.5.3  塑料線卡的規(guī)格有2、4和6號等，根據(jù)固定方式的不同，線卡的形狀有長方形和半圓弧型。
1.5.4  護套線轉彎時，轉彎圓度要大，其彎曲半徑不應小于導線寬度的6倍，以免傷到導線，轉彎前后應各用一個線卡夾住。兩根護套線相互交叉時，交叉處要用4個線卡夾住。
2. 單芯銅導線連接實訓

2.1  實訓目的
熟悉掌握單芯線的連接方法
2.2  實訓內(nèi)容
單芯線連接
2.3  實訓用具
電工鉗、鋼卷尺、剝線鉗、斜口鉗
2.4  實訓步驟
2.4.1  絞接法：適用4mm²以下的單芯線，用分支線路的導線往干線上交叉，先打好一個圈結以防止脫落，然后再密繞5圈，分線纏繞完后，剪去余線。
2.4.2  纏卷法：適用于6mm²及以上的單芯線的分支連接。將分支線折成90°緊靠干線，其公卷的長度為導線直徑的10倍，單卷纏繞5圈后剪斷余下線頭。
2.5  注意事項
2.5.1  具體規(guī)范標準參考管內(nèi)穿線操作規(guī)范章節(jié)。
3. 分線打結連接實訓

3.1  實訓目的
了解線材的連接方法
熟悉掌握分線打結的連接方法
3.2  實訓內(nèi)容
分線打結連接
3.3  實訓用具
電工鉗、鋼卷尺、剝線鉗、斜口鉗
3.4  實訓步驟
適用4mm2以下的單芯線，用分支線路的導線往干線上交叉，先打好一個圈結以防止脫落，然后再密繞5圈，分線纏繞完后，剪去余線。
3.5  注意事項
3.5.1  具體規(guī)范標準參考管內(nèi)穿線操作規(guī)范章節(jié)。
4. 十字分支導線兩側連接實訓

4.1  實訓目的
熟悉掌握十字分支導線兩側連接方法
4.2  實訓內(nèi)容
十字分支導線兩側連接做法
4.3  實訓用具
電工鉗、鋼卷尺、剝線鉗、斜口鉗
4.4  實訓步驟
取任意一側的兩根相鄰的線芯，在接合處中央交叉，用其中的一根線芯做為綁線，在導線上纏繞5～7圈后，再用一另一根線芯與綁線相絞后把原來的綁線壓住上面繼續(xù)按上述方法纏繞，其長度為導線直徑的10倍，最后纏卷的線端與一條線捻絞2圈后剪斷。另一側的導線依次進行。
4.5  注意事項
4.5.1  具體規(guī)范標準參考管內(nèi)穿線操作規(guī)范章節(jié)。
4.5.2  注意應把線芯相絞處排列在一條直線上。
5. 多芯銅導線分支連接實訓

5.1  實訓目的
熟悉掌握多芯銅導線分支連接方法
5.2  實訓內(nèi)容
多芯銅導線分支連接做法
5.3  實訓用具
電工鉗、鋼卷尺、剝線鉗、斜口鉗
5.4  實訓步驟
5.4.1  纏卷法：將分支線折成90 °緊靠干線。在綁線端部適當處彎成半圓形，將綁線短端彎成與半圓形成90°角，并與連接線靠緊，用較長的一端纏繞，其長度應為導線結合處直徑5倍，再將綁線兩端捻絞2圈，剪掉余線。
5.4.2  單卷法：將分支線破開（或劈開兩半），根部折成90°緊靠干線，用分支線其中的一根在干線上纏圈，纏繞3～5圈后剪斷，再用另一根線芯繼續(xù)纏繞3～5圈后剪斷，按此方法直至連接到雙根導線直徑的5倍時為止，應保護各剪斷處在同一直線上。
5.4.3  復卷法：將分支線端破開劈成兩半后與干線連接處中央相交叉，將分支線向干線兩側分別緊密纏繞后，余線按階梯形剪斷，長度為導線直徑的10倍。
5.5  注意事項
5.5.1  具體規(guī)范標準參考管內(nèi)穿線操作規(guī)范章節(jié)。
6. 接線盒內(nèi)接頭實訓
6.1  實訓目的
了解多根線在盒內(nèi)的連接方法
熟悉掌握接線盒內(nèi)接頭連接方法
6.2  實訓內(nèi)容
接線盒內(nèi)接頭連接做法
6.3  實訓用具
電工鉗、鋼卷尺、剝線鉗、斜口鉗
6.4  實訓步驟
6.4.1  單芯線并接頭：導線絕緣頭并齊合攏。在距絕緣臺約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞5～7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上。
6.4.2  不同直徑導線接頭：如果是獨根（導線截面小于2.5mm2）或多芯軟線時，則應先進行刷錫處理。再將細線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉，并將線端部向粗導線（獨根）端纏繞5～7圈，將粗導線端折回壓在細線上。
6.5  注意事項
6.5.1  具體規(guī)范標準參考管內(nèi)穿線操作規(guī)范章節(jié)。
7. 接線盒內(nèi)接頭實訓
7.1  實訓目的
熟悉掌握導線包扎方法
7.2  實訓內(nèi)容
導線包扎做法
7.3  實訓用具
斜口鉗
7.4  實訓步驟
7.4.1  采用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1～2圈后，再進行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時，應將其拉長2倍后再進行纏繞。然后再用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞，同時在包扎過程中收緊膠布，導線接頭處兩端應用黑膠布封嚴密。包扎后應呈棗核形。