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> 噴霧干燥實驗裝置、噴霧干燥實驗室設(shè)備
2020-09-14 08:36
噴霧干燥實驗裝置、噴霧干燥實驗室設(shè)備
DB-GZ/PW
噴霧干燥實驗裝置
通過機械作用,將需干燥的物料,分散成很細的像霧一樣的微粒,(增大水分蒸發(fā)面積,加速干燥過程)與熱空氣接觸,在瞬間將大部分水分除去,使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。
(1)壓力噴霧干燥法:
①原理:利用高壓泵,以70~200大氣壓的壓力,將物料通過霧化器(噴槍),聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,進行熱交換,短時間完成干燥。
②壓力噴霧微粒化裝置:M型和S型,具有使液流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的導溝,M型導溝軸線垂直于噴嘴軸線,不與之相交;S型導溝軸線與水平成一定角度。其目的都是:設(shè)法增加噴霧時溶液的湍流度。
(2)離心噴霧干燥法:
①原理:利用水平方向作高速旋轉(zhuǎn)的圓盤給予溶液以離心力,使其以高速甩出,形成薄膜、細絲或液滴,由于空氣的摩擦、阻礙、撕裂的作用,隨圓盤旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的切向加速度與離心力產(chǎn)生的徑向加速度,結(jié)果以一合速度在圓盤上運動,其軌跡為一螺旋形,液體沿著此螺旋線自圓盤上拋出后,就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤切徑方向運動,同時液滴又受到地心吸力而下落,由于噴灑出的微粒大小不同。因而它們飛行距離也就不同,因此在不同的距離落下的微粒形成一個以轉(zhuǎn)軸中心對稱的圓柱體。
②獲得較均勻液滴的要求:a.減少圓盤旋轉(zhuǎn)時的震動b.進入圓盤液體數(shù)量在單位時間內(nèi)保持恒定c.圓盤表面平整光滑d.圓盤的圓周速率不宜過小,rmin=60m/s,乳(100-160m/s)若<60m/s,噴霧液滴不均勻,噴距似乎主要由一群液滴及沉向盤近處的一群細液滴組成,并隨轉(zhuǎn)速增高而減小。
③離心噴霧器的結(jié)構(gòu):要求:潤濕周邊長,能使溶液達到高轉(zhuǎn)速,噴霧均勻,結(jié)構(gòu)堅固、質(zhì)輕、簡單、無死角、易拆洗、有較大生產(chǎn)率。
(3)氣流式噴霧干燥法:
①原理:濕物料經(jīng)輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器,二者充分混合,由于熱質(zhì)交換面積大,從而在很短的時間內(nèi)達到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風分離器排出,一小部分飛粉由旋風除塵器或布袋除塵器得到回收利用。
技術(shù)指標
說 明
裝置功能
1、了解噴霧干燥實驗的工作原理。
2、對噴霧干燥進行工藝計算。
主要配置
干燥塔、噴頭、空氣旋渦泵、空壓機、蠕動泵、電加熱爐、壓力緩沖罐、觸摸屏、不銹鋼框架、控制屏。
公用設(shè)施
電:電壓AC220V,功率3KW,標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。
氣:空氣來自風機,經(jīng)加熱器加熱進入干燥器(自帶氣源)。
實驗物料:含水量75%-85%的漿液。
技術(shù)參數(shù)
1、液體蠕動泵:0-2000ml/h。
2、處理量:0.2-8Kg/h,漿液5-40%,粉體粒度5-150μm。干燥時間:1.0~1.5S。
3、進風最高溫度:300℃,出口溫度120℃。
4、蒸發(fā)水量:1000~1500L/h。
5、電加熱器功率:3KW,單相220V。
6、噴霧系統(tǒng):帶有(0.5--2.5MM)的兩流體噴嘴,射流器(通針):0-20S之間可自動調(diào)節(jié)。
7、噴霧氣體流量:0-4.2m
3
/h,噴霧壓力2-8Bar。
8、干燥空氣流量:0-5.5 m
3
/min,最大風壓686Pa。
9、干燥塔內(nèi)腔為高硼硅玻璃材質(zhì),防腐耐用。
11、配空氣減壓過濾:過濾空氣中的雜質(zhì)和空氣壓縮機中的油污。
12、采用數(shù)顯可調(diào)溫度儀表對進風管流量電加熱管道腔溫度、噴霧干燥塔出口溫度進行檢測變送及顯示。
13、控制屏:風機、泵、加熱、參數(shù)設(shè)定等各項操作都通過觸摸屏完成,可監(jiān)測和顯示實驗過程中各單元實驗數(shù)據(jù)。操作軟件含實驗的動態(tài)流程圖,通過對動態(tài)流程圖的觀察,可以對實驗設(shè)備和實驗原理有更加深刻直觀的理解。
14、框架為304不銹鋼材質(zhì),結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,流程簡單、操作方便。
15、外形尺寸:900×600×1800mm(長×寬×高),外形為可移動式設(shè)計,帶3寸雙剎車輪。
測控組成
變量
檢測機構(gòu)
顯示機構(gòu)
執(zhí)行機構(gòu)
風機頻率
無
觸摸顯示屏
變頻器
漿液進料量
蠕動泵
觸摸顯示屏
轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)
氣體溫度
PT100鉑電阻
觸摸顯示屏
無
加熱室溫度
PT100鉑電阻
觸摸顯示屏
固態(tài)調(diào)壓模塊
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