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> 網(wǎng)絡型可編程控制實訓裝置,可編程控制實訓裝置
2019-04-01 21:01
網(wǎng)絡型可編程控制實訓裝置,可編程控制實訓裝置
網(wǎng)絡型可編程控制實訓裝置(定制產品)
一、功能要求
能夠滿足《PLC及其應用》的實踐教學需求
1.電氣控制線路元器件要求都裝在單元板上,操作方便、更換便捷,易擴展功能或開發(fā)新實驗;
2.要求設有電壓型漏電保護器和電流型漏電保護器,能確保操作者的安全;各電源具有接地保護、過流、過載、漏電等保護功能,各測量儀表也均有可靠的保護功能,使用安全可靠;
3裝置集可編程控制器、編程軟件、觸摸屏、變頻器、實訓模塊等于一體。
二、技術參數(shù)
1.輸入電源:三相四線380V±10% 50HZ
2.交流高壓輸出:AC380V、220V電源各一組(提供2組三插AC220V插座)
3.直流低壓電源:0-10V連續(xù)可調,+24V 2路,電流3A
4.電流信號源: 0-20mA 連續(xù)可調, 4-20mA連續(xù)可調
5.數(shù)字直流電壓表量程0~50V、精度0.5級,電流表量程0~50mA、精度0.5級;三位半顯示
6.過壓保護電路:實驗臺配有主機過壓保護電路,在電壓超過主機所承受的范圍時會自動報警并切斷電源,使主機不會因承受過高電壓而導致?lián)p壞。
7.電流型漏電保護:當裝置有漏電現(xiàn)象時,漏電電流超過一定值,即切斷電源,確保人身及設備安全。
8.允許瞬間斷電:對于l0ms以下的瞬間斷電主機工作繼續(xù)。
9.整機容量:0.9KVA
10.實驗臺、桌體結構、電腦推車:鋼制噴塑結構。
三、主要配置
*1.可編程主機掛件(S7-1200 PLC):采用S7-1215C DC/DC/DC PLC主機, S7-1215 晶體管型, 125 KB 工作存儲器;24VDC 電源,板載 DI14 x 24VDC 漏型/源型,板載 DQ10 x 24VDC 及 AI2 和 AQ2;板載 6 個高速計數(shù)器和 4 個脈沖輸出;信號板擴展板載 I/O;多達 3 個用于串行通信的通信模塊;多達 8 個用于 I/O 擴展的信號模塊;0.04 ms/1000 條指令;2 個 PROFINET 端口,用于編程、HMI 和 PLC 間數(shù)據(jù)通信
*2.變頻器掛件:變頻器SINAMICS G120C 供電電源AC380V,集成Profinet接口,支持Profinet 協(xié)議。
3.觸摸屏掛件:觸摸屏為KTP700,STN液晶顯示彩色色,7英寸,1個Profinet接口?煽v向/橫向安裝,用戶存儲器 512 KB。將通訊口引到模塊面板,用船型開關控制其電源,便于通斷電源重啟。
4.低壓電器掛件:包含交流接觸器,熱繼電器等
*5.八站小車控制模型掛件:DC24V、75rpm直流減速電機1只,直線滑臺,接近開關8只,船形開關1只,24V直流繼電器2只,黃、綠、紅三種顏色指示燈和按鈕各1只。
*6.PLC模擬實驗掛件:包含以下實驗內容:1)噴泉的模擬控制實驗 2)舞臺燈光的模擬控制實驗3)裝配流水線的模擬控制實驗 4)十字路交通燈的模擬控制實驗 5)機械手的模擬控制實驗 6)電梯的模擬控制實驗 7)數(shù)碼顯示的模擬控制實驗 8)郵件分揀的模擬控制實驗9)液體混合的模擬控制實驗 10)Y/△換接啟動的模擬控制實驗11)水塔水位的模擬控制實驗 12)自動售貨機模擬控制實驗。
7.電機模塊:三相鼠籠電機 120W AC380V, 轉速1400r/min,帶測速傳感器(讀取電機轉速)
*8.步進電機實訓及控制系統(tǒng):采用42型步進電機及驅動器,工業(yè)標準直線運動滑軌,電機軸連接同步輪,同步帶,限位開關,3個傳感器全部為工業(yè)級的傳感器。
9.直流電機/溫度控制模型:主要有DC24V直流電機、溫度控制驅動模塊、220V加熱器、-20℃~100℃溫度傳感器、0-10V溫度變送器、五位LED數(shù)顯溫度表等組成;通過對直流電機系統(tǒng)中脈寬信號采集、轉速控制(電壓量)及溫度控制系統(tǒng)中的溫度參數(shù)的控制,模擬量處理指令、PID指令的使用、與PLC接合完成溫度PID控制實驗。
10.配備電源、通信編程電纜,導線及完成實驗必備的材料
11.提供PLC、變頻器等課程教學資源(ppt、實訓指導書、操作視頻、虛擬仿真操作資源等)、配套編程軟件、配套仿真軟件、配套實訓單元程序等
四、實訓項目
1、PLC模擬實訓項目:
1)可編程控制的基本指令編程練習
2)噴泉的模擬控制實驗
3)舞臺燈光的模擬控制實驗
4)裝配流水線的模擬控制實驗
5)十字路交通燈的模擬控制實驗
6)機械手的模擬控制實驗
7)電梯的模擬控制實驗
8)數(shù)碼顯示的模擬控制實驗
9)郵件分揀的模擬控制實驗
10)液體混合的模擬控制實驗
11)Y/△轉換啟動的模擬控制實驗
12)水塔水位的模擬控制實驗
13)自動售貨機模擬控制實驗
2、PLC、變頻器實驗
1)變頻器的各項指標實驗(控制面板操作)
2)外部電壓模擬調速實驗
3)外部端子電動機啟動、點動、停止控制
4)外部端子電機正反轉控制
5)PLC控制變頻器啟動、點動、停止控制
6)PLC控制變頻器正反轉
7)PLC控制變頻器多極調速
8)變頻器通訊實驗
3、PLC、變頻器、觸摸屏綜合實訓
1)窗口切換
2) 界面制作
3) 數(shù)據(jù)輸入
4) PLC寄存器連接
5)PLC與變頻器通訊控制實驗
6)人機界面觸摸屏和變頻器控制實驗
7)PLC與人機界面觸摸屏控制實驗
8)PLC人機界面觸摸屏與變頻器通訊實驗
9)PLC人機界面觸摸屏控制數(shù)字量調速實驗
10)PLC人機界面觸摸屏控制模擬量調速實驗
11)步進電機點動控制
12)步進電機絕對位置/相對位置控制
13)直流電機轉速控制實驗
14)溫度PID控制實驗
設備配置
序號
名稱
主要技術指標
數(shù)量
單位
備注
1
實訓桌臺
鋼制噴塑結構;≥1900×700×1600(mm)
1
張
2
電源控制屏
AC380V、220V電源各一組(提供2組三插AC200V插座)DC0~±10V可調輸出;DC 4~20mA可調輸出;
數(shù)字直流電壓表量程0~50V、精度0.5級,電流表量程0~50mA、精度0.5級;三位半顯示、直流電壓DC24V輸出
1
套
3
電腦推車
鋼制噴塑結構,配移動滾輪,方便移動。
1
套
4
人機界面KTP700
KTP700 1只,船型開關1只,網(wǎng)口插口1只;
1
臺
5
S7-1200模塊
S7-1215C 晶體管型,125 KB 工作存儲器;24VDC 電源,板載 DI14 x 24VDC 漏型/源型,板載 DQ10 x 24VDC 及 AI2 和 AQ2;板載 6 個高速計數(shù)器和 4 個脈沖輸出;信號板擴展板載 I/O;多達 3 個用于串行通信的通信模塊;多達 8 個用于 I/O 擴展的信號模塊;0.04 ms/1000 條指令;2 個 PROFINET 端口,用于編程、HMI 和 PLC 間數(shù)據(jù)通信
1
臺
6
SINAMICS G120C變頻器模塊
變頻器SINAMICS G120C 供電電源AC380V ,控制面板,電位計。
1
臺
7
八站小車控制模型掛件
DC24V、75rpm直流減速電機1只,工業(yè)標準直線滑臺,磁性開關4只,船形開關1只,42步進電機1只,黃、綠、紅三種顏色指示燈和按鈕各1只。
1
臺
8
三相異步電動機
AC380V,120W, 轉速1400r/min,帶測速傳感器。
1
臺
9
組態(tài)監(jiān)控軟件
WINCC7.0 SP3
1
套
10
步進電機模塊
采用42型步進電機及驅動器,電機軸連接同步輪,同步帶,限位開關,3個傳感器全部為工業(yè)級的傳感器。
1
套
11
直流電機/溫度控制模型
通過對直流電機系統(tǒng)中脈沖信號采集、轉速控制(電壓量)及溫度控制系統(tǒng)中的溫度參數(shù)的控制,掌握高速計數(shù)器指令、模擬量處理指令、PID指令的使用。
1
套
12
模擬實驗模塊
包含以下實驗內容:噴泉的模擬控制實驗、舞臺燈光的模擬控制實驗、裝配流水線的模擬控制實驗、十字路交通燈的模擬控制實驗、機械手的模擬控制實驗、電梯的模擬控制實驗、數(shù)碼顯示的模擬控制實驗、郵件分揀的模擬控制實驗、液體混合的模擬控制實驗、Y/△換接啟動的模擬控制實驗、水塔水位的模擬控制實驗、自動售貨機模擬控制實驗。
1
套
13
工業(yè)以太網(wǎng)電纜
8芯24AWG 2米1條;0.6米1條
1
套
14
電源線
4*1.5+1.1多股電纜 2米
1
條
15
安全插拔線(電工連線)
10根:長400mm;20根:長800mm; 20根:長1000mm
1
套
16
PLC實驗指導書
1
套
17
光盤
編程軟件、仿真軟件、實訓單元程序等
1
張
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